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Industrie Nachrichten

Glühprozess von nahtlosen Stahlrohren

Glühprozess von nahtlosen Stahlrohren

2019-12-06 00:00
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Es dient zur Verfeinerung der groben und überhitzten Struktur Guss aus Kohlenstoffstahl mit schlechten mechanischen Eigenschaften in Stählen mit mittlerem und niedrigem Kohlenstoffgehalt nach dem Gießen, Schmieden und Schweißen. Das Werkstück wird auf eine Temperatur zwischen 30 und 50 °C über der Temperatur erhitzt, bei der Ferrit vollständig in Austenit umgewandelt wird, und eine Zeit lang gehalten und dann langsam mit dem Ofen abgekühlt. Während des Abkühlvorgangs wird der Austenit wieder umgewandelt, wodurch die Stahlstruktur feiner werden kann.

Sphäroidisierendes Glühen. Wird verwendet, um die hohe Härte von Werkzeugstahl und Lagerstahl nach dem Schmieden zu reduzieren. Das Werkstück wird auf eine Temperatur zwischen 20 und 40 °C über der Temperatur erhitzt, bei der der Stahl beginnt, Austenit zu bilden, und nach der Warmhaltung langsam abgekühlt. Während des Abkühlvorgangs wird der lamellare Zementit im Perlit kugelförmig, wodurch die Härte verringert wird. Isothermes Glühen. Wird verwendet, um die hohe Härte einiger legierter Baustähle mit höherem Nickel- und Chromgehalt zum Schneiden zu reduzieren.

Im Allgemeinen wird es zuerst relativ schnell auf die instabilste Austenittemperatur abgekühlt, und nach dem Halten für eine angemessene Zeit wird das Austenit in Toustenit oder Sorbit umgewandelt, und die Härte kann verringert werden. Rekristallisationsglühen. Es wird verwendet, um das Härtungsphänomen (erhöhte Härte und verringerte Plastizität) von Metalldrähten und -blechen während des Kaltziehens und Kaltwalzens zu beseitigen. Die Erwärmungstemperatur liegt im Allgemeinen 50 bis 150 °C unter der Temperatur, bei der der Stahl beginnt, Austenit zu bilden.

Nur so kann der Kaltverfestigungseffekt abgemildert werden.Graphitisierendes Glühen. Wird verwendet, um Gusseisen, das einen großen Anteil an Zementit enthält, zu schmiedbarem Gusseisen mit guter Plastizität zu machen. Der technische Vorgang besteht darin, das Gussstück auf etwa 950 ° C zu erhitzen und es dann nach dem Halten für eine bestimmte Zeitdauer ordnungsgemäß abzukühlen, um den Zementit zu zersetzen, um flockigen Graphit zu bilden. Diffusionsglühen. Wird verwendet, um die chemische Zusammensetzung von Legierungsgussteilen zu homogenisieren und ihre Leistung zu verbessern. Das Verfahren besteht darin, das Gussteil auf die höchstmögliche Temperatur zu erhitzen, ohne zu schmelzen, es lange warm zu halten und dann langsam abzukühlen, nachdem die verschiedenen Elemente in der Legierung dazu neigen, sich gleichmäßig zu verteilen. Spannungsarmglühen. Wird verwendet, um die Eigenspannung von Stahlgussteilen und Schweißkonstruktionen zu eliminieren.