Eine der Schwierigkeiten bei den alternden VMCs war die Edelstahlguss Unfähigkeit, durch kreisförmige Interpolation eine Dichtfläche zu fräsen, ohne dass vier Quadranten sichtbar sind und Linien bei jeder Änderung der Achsenrichtung sichtbar sind, mit dem damit verbundenen Risiko, dass Teile zurückgewiesen werden. Kühlmittelsystem, hat sich bei der Bearbeitung von Nickel- und Stahllegierungen als problemlos in der Lage erwiesen, die Zeichnungstoleranzen einzuhalten hat viel Platz an einem Ende, um es unterzubringen. LB Bentleys Betriebsleiter。

Wir sind sehr zufrieden mit der Leistung unserer neuen Maschine. Sie ist sehr steif und der Belastungsmonitor zeigt, dass die Maschine mit den vorgegebenen Materialien und Schnitttiefen problemlos zurechtkommt. Diese Maschinen sollten also gut gerüstet sein, um uns in die Zukunft zu führen, unabhängig davon, was die Branche uns in den Weg stellt. Unsere Maschinisten haben kommentiert, wie leise die Maschine beim Schneiden mit hohen Drehmomenten und niedrigen Drehzahlen ist, wobei 1.500 U / min hier das Maximum beim Fräsen sind schwierige Legierungen. Mit der begrenzten Werksfläche hier unterstützt die kleine Stellfläche von Wele unsere 5S-Initiative und die kontinuierlichen Verbesserungen, die wir in unserer Fertigung vornehmen. LB Bentley freut sich darauf, in diesem Frühjahr eine zweite, identische Maschine zu erhalten. Tracey Harnden, Leiterin der Maschinenwerkstatt, war Teil des Teams, das mit der Beschaffung der neuen Kapazität beauftragt war.

Wir haben zwei Alternativen zu Wele in die engere Wahl gezogen und beide potenziellen Lieferanten gebeten, einen Versuch mit einem unserer bestehenden Programme zum Schneiden eines Inconel-Teils durchzuführen. Bei einer Maschine blieb die Spindel stehen, während die andere Firma uns nicht auf eine einzelne Benutzerinstallation verweisen konnte, in der ihre Ausrüstung unsere Art von Legierungen schneidet. Andere CNC-Fräsmaschinen, die wir uns angesehen haben, waren leichte Hochgeschwindigkeitsmodelle, die offensichtlich ungeeignet und das Original waren Der Lieferant der zu ersetzenden VMCs hat uns nicht einmal zurückgerufen. Herr Harnden sagt, dass Whitehouse den Schneidversuch mit dem Material von LB Bentley unter Verwendung des Programms und der Werkzeuge von Stroud für das vorgesehene Teil durchgeführt hat, das zunächst ein strenges Fliegenschneiden über die Oberseite erfordert des Knüppels. Er war Zeuge der Vorführung im Technikzentrum des Zulieferers in Kenilworth und bemerkte die Ruhe des Prozesses aufgrund der Steifigkeit der Maschine und damit geringer Vibrationen.

Letzteres trug auch dazu bei, dass die geforderte Genauigkeit bei der Bearbeitung und Oberflächenbeschaffenheit erreicht werden konnte. Der Sher Business Park in Stroud, der zur Severn Glocon Group gehört, hat eine ideale Plattform für die Herstellung seiner Unterwasserventile sowie seiner Filter- und Trocknerausrüstung aus widerstandsfähigen Materialien gefunden: die AA1165 VMC mit einem Arbeitsraum von 1.100 x 650 x 600 mm, die von der Toyoda-Kooperationsfirma Wele gebaut wurde. Eine davon wurde Anfang Januar 2019 installiert, eine zweite soll in Kürze geliefert werden. Die Vertriebs- und Servicevertretung in Großbritannien und Irland für den taiwanesischen Maschinenhersteller ist Whitehouse Machine Tools, Kenilworth. Obwohl die bestehenden Produktionsanlagen von LB Bentley gute Dienste geleistet haben, wollte das Unternehmen zunächst zwei VMCs durch neue Maschinen ersetzen, die die engen Positionstoleranzen und die Oberflächengüte erfüllen können, die bei der Herstellung von Komponenten aus einer Reihe schwieriger Materialien erforderlich sind.