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Industrie Nachrichten

Die Vor- und Nachteile des Galvanoforming

Die Vor- und Nachteile des Galvanoforming

2020-04-13 00:00
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Vorteile der Galvanotechnik

1. Kann Ultrapräzisionsverarbeitung durchführen (gute Replikationsgenauigkeit). Das wichtigste Merkmal des Galvanoformens ist, dass es sehr "realistisch" ist. Galvanoforming kann sogar Metalldrähte unter 0,5 Mikrometer replizieren. Beispielsweise wird durch Galvanoformung ein hochpräzises Metallgewebe (Ultra-Fine Metal Mesh) für eine Fernsehkamera mit 2.500 3,5-Mikrometer-Feinstdrähten in einer Breite von 1 Zoll hergestellt. Die Zigarettenfilterfaser wird ebenfalls aus Zellulose durch ein ultrafeines Metallgewebe hergestellt, was durch andere Metallverarbeitungsverfahren nicht erreicht werden kann. Die Genauigkeit der galvanogeformten Replikation ist sehr hoch. Das Herstellungsverfahren des hochpräzisen Metallgitters besteht darin, eine isolierende Schicht (Schutzschicht) auf einer Grundplatte unter Verwendung einer Fotoherstellungstechnologie nach Bedarf aufzubringen und diese dann als Schablone für die Galvanoformung zu verwenden.
2. Kann die physikalischen Eigenschaften des abgeschiedenen Metalls anpassen. Die Härte, Zähigkeit und Zugfestigkeit des abgeschiedenen Metalls kann eingestellt werden, indem die Plattierungsbedingungen und die Zusammensetzung der Plattierungslösung geändert werden. Mehrschicht-Elektroplattierung, Legierungs-Elektroplattierung und Verbund-Elektroplattierung können auch verwendet werden, um physikalische Eigenschaften zu erhalten, die durch andere Verarbeitungsverfahren nicht erhalten werden können.
3. Nicht durch Produktgröße begrenzt. Solange es in den Galvaniktank gestellt werden kann.
4. Einfach herzustellende Teile mit komplexen Formen.

Nachteile der Galvanotechnik

1. Lange Betriebszeit. Zum Beispiel: Es dauert 25h20min Guss aus legiertem Stahl eine 3mm dicke Nickelschicht mit einer Kathodenstromdichte von 3A/dmm abzuscheiden. Selbst wenn kleine und dünne Teile zum Plattieren dicker Schichten verwendet werden, sind die Kosten hoch, aber sie können während des Plattierungsprozesses unbewältigt bleiben.
2. Betrieb durch erfahrenes und qualifiziertes Personal. Die Galvanoformungsvorrichtung ist einfach, aber beim Replizieren eines Modells mit komplexer Form sind eine Urform, eine Leitschichtbehandlung, eine Ablösebehandlung usw. erforderlich. Diese Prozesse erfordern Personal mit Erfahrung und Fachkenntnissen, um zu funktionieren.
3. Es muss ein großer Arbeitsbereich vorhanden sein. Sogar kleine Produkte müssen einen flachen Aufbau haben, wie beispielsweise ein Galvanisiertank, ein Wasserwaschtank usw. Die Abwasserbehandlungsvorrichtung muss einen relativ großen Betriebsbereich haben.
4. Neben der Galvanik-Betriebstechnik müssen Sie auch über Kenntnisse in der mechanischen Bearbeitung und der Metallbearbeitung verfügen. Beim Galvanoforming-Verfahren werden nicht nur Produkte durch Galvanisieren hergestellt, sondern auch mechanische Vorgänge wie Substratbearbeitung und Schleifen, daher sind Kenntnisse und Fähigkeiten in diesen Bereichen erforderlich.